В чем причина непрозрачной резки акрила лазерной машиной?

Когда лазерный станок режет акриловые листы, акриловый материал часто невозможно прорезать и разрезать, что приводит к неровным краям, невозможности отсоединения, заусенцам, браку и другим ситуациям.

1. Неправильное фокусное расстояние.

1. Неправильная установка фокусного расстояния в соответствии с параметрами фокусного расстояния, указанными производителем. Во-вторых, изгиб самого материала и непостоянная высота рабочей зоны могут привести к разным фокусным расстояниям в разных положениях зоны резки, особенно при вырезании крупных акриловых узоров, которые подвержены этой проблеме.

Решение: во-первых, настройте оптимальное фокусное расстояние резки; 2. Вы можете использовать тяжелый предмет, чтобы разгладить материал. В-третьих, используйте фокусирующую линейку, чтобы проверить, одинакова ли высота каждой области на рабочей платформе.

2. Фокусирующие или отражающие линзы загрязнены.

Грязь на фокусирующей или отражающей линзе может привести к уменьшению отражения или пропускания линзы к лазерной лампе, уменьшению энергии лазера и повлиять на эффект резьбы.

Решение: обратитесь к руководству по эксплуатации устройства, чтобы протереть или заменить линзы.

3. Ошибка настройки обработки.

Неправильные настройки технологии обработки или параметры резки, на примере акриловой плиты 3 мм: оптимальная скорость резки для лазерного оборудования мощностью 80 Вт составляет 1,3-1,8 м/мин; 80% мощности; Чрезмерная скорость или недостаточная мощность могут привести к недостаточной мощности и неполному резанию.

Решение: Проверьте правильность технологии обработки выкройки и правильность установки параметров раскроя.

4. Смещение траектории лазера

Траектория лазера смещена, в результате чего часть лазера попадает внутрь металла лазерной головки, что приводит к уменьшению энергии лазера.

5. Срок службы лазерной трубки достиг предела.

Срок службы лазерной трубки достиг предела, что привело к снижению выходной мощности. Срок службы лазерных трубок на углекислом газе обычно составляет от 2000 до 4000 часов, а конкретный срок службы зависит от реальных условий эксплуатации. Резкое снижение мощности после работы в течение определенного периода времени также может стать причиной перебоев.

6. Ток источника питания слишком низкий.

Старение компонентов источника питания лазера может привести к низкому выходному току и недостаточной оптической мощности, что затрудняет резку.

7. Повышенная влажность воздуха в канале приточного воздуха.

Влажность воздуха, выдуваемого воздушным насосом, слишком высока или устройство хранения воды воздушного компрессора достигло высокого пика, в результате чего воздух в трахее теряет свою способность к осушиванию. Чрезмерная влажность выходящего воздуха под высоким давлением также может стать причиной непрерывной резки.